空壓機的安全操作規(guī)程

1、 提前30分鐘交接班，認真做好開機前的準備工作，攜帶齊工具，檢查機器各部位性能是否良好及各種零部件是否完好，機油是否到位，檢查電壓、電流是否正常。

2、 若上面各項檢查，未發(fā)現(xiàn)任何問題，方可做好開機準備。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，未處理完之前嚴禁開機。

3、 開機準備：先關(guān)閉空壓機的進氣閥和壓風管道的閘閥，然后起動大連英格索蘭空壓機器;此時應(yīng)注意聽機器運轉(zhuǎn)的聲音是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查;若無異常，此時應(yīng)慢慢打開空壓機的進氣閥讓機器正常工作。

4、 工作中要堅守崗位，不準擅自離崗，不準打瞌睡，更不準從事與工作無關(guān)的事情，要時刻注意設(shè)備的聲音、儀表、溫度變化，如有異常，應(yīng)立即停機查明原因，排除故障。

5、 對所操作的設(shè)備，要做到”三懂”：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能;”四會”：會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障。

6、 若井下不需要用氣時應(yīng)立即關(guān)掉機器，此時操作順序：先關(guān)機器的進氣閥;按停止按扭停機;打開儲氣罐的卸壓閥;最后關(guān)壓風管道的閘閥。

啟動前準備準備必要的測試儀表。按規(guī)定向曲軸箱內(nèi)盛裝潤滑油。檢查各連接部位的連接是否堅固。檢查電路是否正常、接頭是否良好。盤動飛輪2-3轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動部位有無障礙物，轉(zhuǎn)動是否正常。檢查風扇皮帶張進度是否適宜。

試車的步驟及要求新修或大修后的機器投入運行須進行試車，試車分空機運轉(zhuǎn)和負荷運轉(zhuǎn)兩個步驟，試運轉(zhuǎn)的目的是考察安裝質(zhì)量及磨合情況、及時發(fā)現(xiàn)與修正裝配中的缺陷。無負荷運轉(zhuǎn)應(yīng)切斷用氣設(shè)備，使儲氣罐放空，間斷啟動電機2-3次，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動情況是否正常。同時檢查旋轉(zhuǎn)方向。無負荷運轉(zhuǎn)持續(xù)2-3小時，在此期間應(yīng)檢查各運轉(zhuǎn)部位的溫度、潤滑情況、油溫、油壓及設(shè)備是否震動和敲擊聲、各摩擦部位情況，堅固件是否牢固，一切正常后方可進行負荷運轉(zhuǎn)。